精益管理源于精益生产 。精益生产(LP—Lean Production ）是美国麻省理工学院 教授詹姆斯。P.沃麦克 等专家通过“国际汽车计划(IMVP）”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析 ，认为日本丰田汽车公司 的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。

　　精益管理由最初的在生产系统 的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法 ，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度 、降低成本 、提高质量 、加快流程 速度和改善资本投入，使股东 价值实现最大化。

　　精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维” (Lean Thinking）。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料 、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品 和及时的服务。

　　精益管理的目标可以概括为：企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多，常见的有：错误——提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压——因无需求 造成的积压和多余的库存;过度加工——实际上不需要的加工和程序;多余搬运——不必要的物品移动;等候——因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候;多余的运动——人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。